很多小伙伴近期來問要如何選擇球磨機(jī)襯板,襯板有哪些分類,現(xiàn)在就跟著成都雙新佳和耐磨材料有限公司來一下了解一下吧。
一、襯板的作用
1、保護(hù)球磨機(jī)筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損
2、調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中獲得的能量得到合理利用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時(shí)可使大研磨體的提升高度增大,使研磨體以較大的動(dòng)能擊碎物料,在細(xì)磨倉裝波紋襯板或平襯板,可使研磨體的研磨作用增強(qiáng)。
3、在一定程度上增強(qiáng)筒體的剛度。
4、分級(jí)襯板可使倉內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機(jī)軸向作正向分級(jí),從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。 球磨機(jī)襯板比較常見的磨損現(xiàn)象是形成槽溝形。為了避免這種情況,對球磨機(jī)襯板的表面形狀作了各種改進(jìn),使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來。
二、襯板的分類
1、按照安裝部位,可分為頭端蓋襯板、筒體襯板和磨門襯板。
2、按照材質(zhì)可分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等(水泥工業(yè)一般使用金屬襯板)。
3、按照工作表面形狀可分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。
4、按照聯(lián)接方式,可分為螺栓襯板和無螺栓襯板。
5、按照功能可分為普通襯板和分級(jí)襯板。
要使研磨體保持正確的運(yùn)動(dòng)軌道,實(shí)際上不可能通過改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速來解決這個(gè)問題,而適當(dāng)?shù)剡x定磨機(jī)襯板的表面形狀是解決研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡的惟一辦法。根據(jù)工作表面的形狀,可分為平襯板,壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板。
(a)平襯板。(b)壓條襯板。(c)凸棱襯板。(d)波形襯板。(e)階梯襯板。(f)半球形襯板。(g)小波紋襯板。(h)端蓋襯板。(i)K型橡膠襯板。(j)B型橡膠襯板
a. 平襯板凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板,它對研磨體的作用基本上都是依賴球磨機(jī)襯板與研磨體之間的靜摩擦力,對研磨體有一定的提升作用。濕磨時(shí)它們之間的摩擦系數(shù)是0.35.干磨時(shí)是0.4.而平襯板提升研磨體所需的摩擦系數(shù)比以上數(shù)據(jù)要大得多,因此,筒體回轉(zhuǎn)時(shí)研磨體不可避免地要出現(xiàn)滑動(dòng),降低了研磨體的上升速度和提升高度,正因?yàn)橛谢瑒?dòng)現(xiàn)象,增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板適用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)的筒體。
b.壓條襯板由平襯板與壓條組成,壓條上有螺栓,通過壓條(螺栓)將襯板固定。這種襯板的壓條比襯板高,壓條側(cè)面對研磨體的推力與平球磨機(jī)襯板對研磨體的摩擦力使研磨體升得較高,具有較大的沖擊能量。所以壓條襯板適用于以粉碎(粗磨)為主的球磨機(jī)的筒體。尤其是對物料粒度大、硬度高的情況更合適。
c. 階梯襯板襯板表面呈一傾角,使之與原有的摩擦角合成,安裝后成為許多階梯,可以加大襯板對研磨體的推力。階梯襯板對同一層鋼球的提升高度均勻一致,襯板的表面磨損后其形狀改變不明顯,能防止研磨體之間的滑動(dòng)和磨損。階梯襯板適用于粗磨機(jī)及多倉磨機(jī)的粉碎倉。 壓條襯板的缺點(diǎn)是帶球高度不均勻,壓條前側(cè)面的研磨體帶得很高,而遠(yuǎn)離壓條的地方的研磨體像在平襯板那樣出現(xiàn)局部滑動(dòng)。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí),壓條前側(cè)的研磨體帶得過高,拋落到對面襯板上,不但粉碎作用小,反而加速了襯板與研磨體的磨損。對轉(zhuǎn)速較高的球磨機(jī)不宜安裝壓條襯板。 壓條襯板的主要參數(shù)是壓條高度和密度。壓條的高度不應(yīng)超過球磨機(jī)(或本倉)較大鋼球的半徑。壓條的邊坡角應(yīng)在40°-50°為宜。兩道壓條之間的距離等于該磨機(jī)(倉)較大球徑的3倍為較好。
d. 凸棱襯板是在平襯板上鑄成半圓形或梯形的凸棱。凸棱的作用與壓條相同。它的剛性大,不易變形,但凸棱一經(jīng)磨損,必須更換整塊襯板,不如壓條襯板經(jīng)濟(jì)。
e. 波形襯板使凸棱襯板的凸棱平緩化就形成了波形襯板。這種襯板帶球能力較凸棱襯板差,在一個(gè)波節(jié)中,上升部分對提升研磨體是很有效的,而下降部分卻有些不利的作用。這種襯板適用于棒磨機(jī)或棒球磨機(jī)的棒倉。
f.半球形襯板 應(yīng)用半球形襯板可以完全避免在襯板上產(chǎn)生環(huán)向磨損溝槽,能很大程度降低研磨體及襯板的金屬消耗,比表面光滑的襯板可提高產(chǎn)量10%左右。半球體的直徑應(yīng)為該磨(倉)的較大球徑的2/3.半球的中心距不大于該磨(倉)平均球徑的2倍,半球應(yīng)成三角形排列,以利阻止鋼球沿筒體滑動(dòng)。
g. 小波紋襯板這是一種適合細(xì)磨磨機(jī)(倉)裝設(shè)的無螺栓襯板。其波峰和節(jié)距都較小。
h.分級(jí)襯板分級(jí)襯板形狀的主要特點(diǎn)是沿軸向方向具有斜度。在磨內(nèi)安裝方向是大端向著磨尾,即靠進(jìn)料端直徑大,出料端直徑小。這種襯板的形狀會(huì)引起研磨體按其大小沿著磨機(jī)內(nèi)通道自動(dòng)分級(jí),結(jié)果使大直徑的研磨體留在磨機(jī)進(jìn)料端地區(qū),小直徑的研磨體聚集到靠近磨機(jī)卸料端的一邊。這樣自動(dòng)地將鋼球沿磨機(jī)軸向方向由大到小的排列,即能夠自動(dòng)分級(jí),符合物料粉磨過程的要求。因而可減少磨機(jī)的倉數(shù),增加磨機(jī)有效容積,減少通風(fēng)阻力,提高磨粉效率和產(chǎn)量,降低電耗。 為了避免進(jìn)料端大鋼球或粗粒物料堆積過多,可在靠進(jìn)料端裝1-2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中于磨機(jī)的出料端,也可將靠出口處1-2排襯板安裝成平襯板。分級(jí)襯板只適用于球磨機(jī)及磨機(jī)的球倉。
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