隨著我國經(jīng)濟水平的不斷增長，礦山企業(yè)的發(fā)展也在不斷地壯大，我國每年的球磨機鋼球的消耗量也在不斷的增加，球磨機鋼球的需求量也體現(xiàn)了我國礦山、電力、建筑等各行業(yè)的發(fā)展程度。

  球磨機鋼球作為球磨機中消耗量較大也是較為重要的零件，在冶金、礦山、電力、建筑材料等工業(yè)領(lǐng)域都有著重要的作用，其中鍛造鋼球因其成本低、質(zhì)量好、效率高的原因，大多數(shù)企業(yè)都選擇采用鍛造鋼球，但是在實際生產(chǎn)中的40Mn2的鋼球會出現(xiàn)裂紋的問題，下面簡單介紹一下造成這種情況的檢測方法。

  首先對球磨機鋼球成品的質(zhì)量進行檢測，之后對球磨機鋼球的原材料進行拉伸試驗和金相試驗，在對球磨機鋼球的鍛造工藝進行分析，找到鋼球出現(xiàn)裂紋的原因，并且對鍛造工藝進行優(yōu)化改進，從而達到去除球磨機鋼球成品內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的目的，并對優(yōu)化后的鍛造工藝進行兩組模擬實驗，實驗過程中全都采用材料、形狀相同的坯料，在實驗參數(shù)與實際生產(chǎn)中相同的情況下，頭一組實驗采用之前的鍛造工藝，第二組實驗采用改進后的鍛造工藝，對優(yōu)化后鍛造工藝的可行性進行對比論證。

  在球磨機鋼球的生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時改進，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，給企業(yè)減少損失。