球磨機(jī)襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過(guò)程中，球磨機(jī)鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋物線下落運(yùn)動(dòng)，這時(shí)球磨機(jī)襯板與鋼球、物料三者之間會(huì)相互發(fā)生撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中，球磨機(jī)襯板和鋼球會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機(jī)襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞甚至引發(fā)安全事故。因此合理選擇球磨機(jī)襯板和鋼球，是降低襯板磨損速度的主要途徑之一。需要相關(guān)工作人員需要了解球磨機(jī)襯板與鋼球的比值，根據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量?？刂坪梦锪吓c鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為適宜。選擇球磨機(jī)時(shí)應(yīng)需根據(jù)礦物種類選擇合適的球磨機(jī)襯板，控制好球磨機(jī)襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。

球磨機(jī)襯板材質(zhì)與其熱處理工藝是決定球磨機(jī)襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵，如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)大幅度地降低其抗疲勞強(qiáng)度和壽命，不僅無(wú)法滿足球磨機(jī)的工作要求，甚至還會(huì)出現(xiàn)塑變或起鼓。因此需要選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板，即提高了襯板的韌性，又解決了其韌性與剛度之間的矛盾。
  球磨機(jī)襯板熱處理不合理，不僅會(huì)增加襯板磨損現(xiàn)象，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，造成球磨機(jī)襯板固定螺栓在較大剪切力作用下出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。在實(shí)際作業(yè)中，若工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，對(duì)球磨機(jī)襯板熱處理不合理，易造成球磨機(jī)襯板的強(qiáng)化作用不到位，在受到鋼球和物料的撞擊時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行預(yù)熱處理作業(yè)，可以有效降低球磨機(jī)襯板的磨損程度，可根據(jù)襯板材質(zhì)選擇適合的預(yù)熱處理工藝。
  球磨機(jī)處在非正常的運(yùn)行狀態(tài)下，也會(huì)給球磨機(jī)襯板帶來(lái)不良影響。球磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，鋼球與物料混合在一起，鋼球拋落到襯板時(shí)，與物料形成阻隔，起到緩沖作用的同時(shí)，逐漸將物料磨細(xì)。如果球磨機(jī)處在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鋼球則會(huì)直接沖擊襯板，造成球磨機(jī)襯板嚴(yán)重磨損，甚至發(fā)生斷裂。因此相關(guān)工作人員需根據(jù)球磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)調(diào)整，當(dāng)球磨機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，需及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，保證物料的可磨性。
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